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电工电器行业 我国工业锅炉将节能改造提上重要日程
发布日期:2014-01-02 00:00:00 查看次数:23176 次
今年以来,北京、石家庄、武汉、南京等多地被重度雾霾频频包围。从北至南,大半个中国“好”空气成为一种难得的“奢饰品”。
雾霾天气的形成有外因和内因,外因即气象原因,内因则为环境原因,其中燃煤污染物排放又是内因中最重要的原因。目前正值北方取暖季节,提高锅炉系统的环保节能成为重中之重。
雾霾天气的形成有外因和内因,外因即气象原因,内因则为环境原因,其中燃煤污染物排放又是内因中最重要的原因。目前正值北方取暖季节,提高锅炉系统的环保节能成为重中之重。
锅炉改造提上日程
近日,上海计划推进工业园区集中供热规划编制和热网建设,提出到2015年底,上海市将力争完成2898台燃煤(重油)锅炉和窑炉的清洁能源替代,推进工业园区集中供热规划编制和热网建设。济南市目前已经完成改造燃煤锅炉39台,年减少燃煤消耗10.5万吨。河南郑州市此前发布的《“蓝天”工程白皮书(2013~2015)》也指出,至2014年底,市区263台燃煤锅炉将全部完成拆除改造。
发改委能源研究所公布的一项数据显示,目前我国工业锅炉排放的烟尘和二氧化硫分别占全国总排放量的41.6%和22.2%。在发改委印发的“十一五”十大重点节能工程实施意见中,燃煤工业锅炉以高能耗、低效率、高污染排名榜首。
数据显示,工业锅炉是我国第二大燃煤用户,每年燃煤超过7亿吨,是耗能最多的设备之一。由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨。由于工业锅炉排放大量烟尘成为大气主要煤烟型污染源之一。因此,对燃煤工业锅炉进行节能改造,对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。
据了解,早在2004年,发改委在制定《节能中长期专项规划》中已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为“十一五”十大重点节能工程之首,并制定了工程示范实施方案。而在工信部制定的《工业节能“十二五”规划》中,也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。
节能潜力巨大
据中国电器工业协会工业锅炉分会专家介绍,我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来,一是设计制造方面的原因。二是使用方面的原因。三是燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符。四是节能监督等相关制度法规不健全,技术标准相对滞后。
全国62万台燃煤锅炉的环保监管目前尚处于碎片化状态。根据对北京、天津、河北、山东、河南、湖北、陕西、安徽、辽宁九省(直辖市)环保厅(局)网站检索显示,目前对燃煤锅炉的监管,尚未形成统一的环保监管体系。
从信息条数上来看,上述9省市中以山东省环保厅数目最多,达1652条,而北京市环保局以519项居于次席,排名第三和第四的则为辽宁(73)和天津(32),陕西省环保厅检索条数为0,河南省和河北省则分别只检索到了2条和1条相关信息。
山东省环保局的信息披露,在2012年,山东省各地市对燃煤锅炉均有不同力度的抽查,“加大对燃煤锅炉的集中检查”也被写入第三十七期《2012年山东环境监察信息》。
而从最早注意到燃煤锅炉对大气造成污染的北京市环保局抽检看,20吨以下小型燃煤锅炉存在着监管和治理难的问题。
采用洁净煤技术成主流
工信部节能与综合利用司副司长杨铁生指出,工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力:一是进行技术改造。未来将淘汰效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉,因地制宜对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气,在煤气资源贫乏地区,采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧替代原煤提高燃煤质量。
“国内在工业锅炉节能改造方面有许多成熟的技术。煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,可广泛应用于工业锅炉。”北京宇清源节能科技发展有限公司技术人员告诉记者。
“煤粉颗粒均匀,在空气中悬浮燃烧,与层状燃烧比较,燃烧空气配比低,燃尽率较高,烟气排放热损失小;煤粉工业锅炉采用全密闭式送粉、送风和排灰技术,保温性能良好,大大减少了因热空气和烟气泄漏产生的热损失,有利于提高锅炉的热效率。”该人士介绍说。
国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心相关负责人表示,新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准,而且操作简单,锅炉运行、输煤、燃烧等实现了全自动化控制。
据了解,工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,采用洁净燃烧技术的高效、节能产品将是发展趋势。
“国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术,同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术,提高动力煤质量,全过程解决锅炉的燃烧与污染问题。”国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心相关负责人称。
此外,科技部日前发布消息称:在“十一五”国家“863”计划和科技支撑计划支持下,我国成功开发了具有自主知识产权的新型高效煤粉工业锅炉,建成了近60套热效率88%以上、蒸发量4吨~20吨/时的示范系统,掌握了清洁煤粉加工技术、烟气净化技术等一系列相关配套技术。
目前,我国在该项技术领域已形成3大系列14个标准化产品,在国内建成了100余套煤粉工业锅炉系统,实现了总蒸发量1700吨/时的推广应用。
工信部节能与综合利用司副司长杨铁生指出,工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力:一是进行技术改造。未来将淘汰效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉,因地制宜对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气,在煤气资源贫乏地区,采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧替代原煤提高燃煤质量。
“国内在工业锅炉节能改造方面有许多成熟的技术。煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,可广泛应用于工业锅炉。”北京宇清源节能科技发展有限公司技术人员告诉记者。
“煤粉颗粒均匀,在空气中悬浮燃烧,与层状燃烧比较,燃烧空气配比低,燃尽率较高,烟气排放热损失小;煤粉工业锅炉采用全密闭式送粉、送风和排灰技术,保温性能良好,大大减少了因热空气和烟气泄漏产生的热损失,有利于提高锅炉的热效率。”该人士介绍说。
国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心相关负责人表示,新型节能环保型煤粉工业锅炉的节能率达到30%以上,排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准,而且操作简单,锅炉运行、输煤、燃烧等实现了全自动化控制。
据了解,工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。在未来相当长的一段时间内,燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品,随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格,采用洁净燃烧技术的高效、节能产品将是发展趋势。
“国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术,同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术,提高动力煤质量,全过程解决锅炉的燃烧与污染问题。”国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心相关负责人称。
此外,科技部日前发布消息称:在“十一五”国家“863”计划和科技支撑计划支持下,我国成功开发了具有自主知识产权的新型高效煤粉工业锅炉,建成了近60套热效率88%以上、蒸发量4吨~20吨/时的示范系统,掌握了清洁煤粉加工技术、烟气净化技术等一系列相关配套技术。
目前,我国在该项技术领域已形成3大系列14个标准化产品,在国内建成了100余套煤粉工业锅炉系统,实现了总蒸发量1700吨/时的推广应用。
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