在汽车照明系统中，前照灯总成和后灯总成是行车安全的关键部件。尤其前照灯的配光特性、照度特性是保证汽车行驶安全的重要指标。灯光组件的制造和安装都有相应的标准规范，因此，车灯的设计和生产必须充分考虑配光和照度的要求，在出厂之前经过严格的调校以保证灯光符合标准。
    车灯自动检测系统是对汽车前照灯总成的配光特性、照度特性、光源功率、零部件装配等参数进行多功能在线检测的自动化装置，是实现车灯装配生产线柔性化的重要组成部分，同时也是提高车灯生产效率的关键因素。
    该项目将先进的计算机视觉技术引入车灯质量的在线检测，综合运用虚拟仪器技术、数字图像处理技术和光学技术，构建一个具有智能化和柔性化的实时高效检测系统，主要创新成果包括：
    1、在国内首次实现了汽车前照灯的配光特性和照度特性的在线动态检测，彻底变革了车灯装配生产过程中的质量检验模式，摒弃传统的效率低下的人工目测的检验方式。
    2、运用模式识别技术实现车灯总成零件装配质量的非接触式检验，及时发现零件的误装、漏装和缺损。改变了传统的基于接近感测器精确定位的方法。
    3、智能化、柔性化的系统。系统自动识别各类车灯的型号，基于数据库技术自动实现检测参数的配置，并完成各项参数的自动检测。
    车灯自动检测系统具有高度的柔性化、智能化，改变了国内车灯生产在线质量检测的人工目测、半自动化、设备功能单一的状况，大大提高了车灯装配生产线的灵活性和可靠性，促进了产品的质量和生产效率，极大提高了我国汽车照明生产技术及其国际竞争力
    该项目是自主设计、拥有完全自主知识产权的创新项目，成果已在上海小糸车灯有限公司、湖北法雷奥车灯有限公司、哈尔滨哈星汽车部品有限公司、常州大茂车灯有限公司、帝宝交通器材（昆山）有限公司、台湾帝宝工业股份有限公司的几十条生产线上应用，产生了可观的经济效益和社会效益。