TFT-LCD增光膜是LCD电视机中关键微细结构光学部件，完全依赖进口，特别是用于大尺寸的液晶电视机背光模组的增光片国内至今不能生产。主要由日美韩及中国台湾的企业所垄断。背光模组是液晶显示电视的关键部件之一，其实质是典型的光学微细结构件。从技术实质来讲，背光模组是超大型的微细光学结构透镜组，由导光板、扩散片、增光棱镜所组成。揭开背光模组的外壳，可以看到主要由几层光学膜片组成，通过光学膜片背光模组发挥以下主要功能作用：
     ●引导光线方向，提高面板辉度、控制亮度均匀性；
     ●尽可能高的光能透过特性，为液晶面板提供均匀的面光源；
     ●在一定波长范围内（可视光的范围）尽可能为可见白光的特性。
     液晶面板本身不发光，完全依靠背光模组提供光源才能实现显示图像的功能。而背光模组中增亮膜是关键件。目前，国际上也只有少数几个公司能够设计和生产。而中国只有成都菲斯特科技有限公司可以批量生产大尺寸的微细结构光学板式光学部件，已经形成了以下实施本项目的主要关键技术：
     ●棱镜光学结构设计，以及背光模组光学设计
     ●模辊的光栅结构设计
     ●辊筒精密加工技术与设备——超精密模辊加工工艺技术设计
     ●模具高磷含量的镍--磷合金表面处理技术
     ●增亮膜UV光固化成型工艺技术与设备
     ●高精密光栅挤出成型工艺技术与设备
     ●扩散片的光学扩散粒子配方设计
     ●扩散板技术参数及挤出工艺技术的开发研究
     增亮膜（棱镜片）的生产工艺，方法就是采用高精密挤出成型生产线或者在加工完的模辊上通过紫外光固化UV胶成型工艺技术，实现微细光学结构的成型工艺，其中超精密模辊制造是本项目的核心技术，而模辊的镀层材料及工艺技术又是加工模辊技术的核心。目前世界上通行的做法是在加工好的钢辊上镀上一层硬度较低的有色金属，如铜等金属，因为金刚石刀具只能在有色金属表面加工，而铜表面的光栅辊是无法达到挤压生产状态的，使用寿命短，必须再在加工好的微细结构表层再镀上一层较硬的镍或铬，最先进的是镀上一层高磷含量的镍—磷合金，才能满足金刚石刀具雕刻棱形透镜的工艺要求。同时，由于透镜需要的表面精度和表面光洁度都非常的高，这一制辊技术目前还是世界性的难题，菲斯特已经具备了加工棱镜柱面的技术基础，已自筹资金投入引进超精密辊筒加工制造技术与设备，完全可以提高我国该项基础技术水平，完成同类产品模辊加工制造技术，使该部件国产化。