沈阳鼓风机集团股份有限公司 CAP1400屏蔽电机主泵试验台

     大型先进压水堆核电站重大专项是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》确定的16 个国家重大科技专项之一的子项。CAP1400屏蔽电机主泵作为压水堆核电站一回路系统的关键设备之一,被喻为核电反应堆核岛主回路的心脏。CAP1400屏蔽电机主泵完全国内自主研发,是目前流量最大、技术最先进的屏蔽电机主泵。
    具有自主知识产权的核电主泵试验装置是实现核电主泵国产化的前提和保障基础。CAP400屏蔽电机主泵试验台建设地点在沈鼓集团现有核泵厂房内,项目主要建设内容包括:支撑系统、主回路系统、辅助循环系统、加压排放/灌注系统(含真空除氧系统)、主电机冷却水系统、应急排放系统和外部冷却水系统、供电系统、测量控制系统等。另外在厂房北侧贴建二层辅助用房(建筑面积719m2),设置配电室、测量控制室和水泵房等。项目固定资产投资27500万元。
    试验台由中国联合工程有限公司总承包。试验台在设计和安装调试过程中开创性的研究制定了屏蔽电机主泵试验方法与试验装置技术要求;试验装置管道系统设计技术;大型高温高压管道的防腐技术;辅助系统自动温度和压力控制技术;试验装置基础及试验钢平台振动控制技术;试验装置自动测量和控制技术。CAP1400屏蔽电机主泵试验台主要进行实际工况下的性能测定,包括流量、扬程、汽蚀余量、效率、功率、噪音、密封、温度等;实际工况下运转性能测定,包括启动特性、惯性流量、升降温速率等;按规定时间完成运转考核试验;各种事故状态下对机组的考核试验;泵的振动及噪音测试;机组配套系统的考核试验及用户要求的其他试验。项目在设计和建造过程中应用BIM技术完成实时三维碰撞检查,精确把控施工预算,自动生成管道施工图,大幅提高了施工效率和施工准确性。本项目设计到建成时间只用了一年半,国内外同类试验台,从设计到建造完毕,整体周期基本需要3-4年。
    CAP1400屏蔽电机主泵试验台通过中国通用机械协会、国核工程公司等专家的竣工评审。专家一致认为,该试验台建设满足CAP1400屏蔽电机主泵试验条件,可以进行样机及产品试验。建成后的CAP1400屏蔽电机主泵试验台是高温高压全流量试验装置,能满足CAP1400屏蔽电机主泵样机水力性能、工程运转特性、耐久特性等型式试验的测试要求,达到国内领先水平,填补国内空白,为CAP1400核电主泵的国产化制造提供保障。
    本项目CAP1400屏蔽电机主泵试验台成功建设对于推进我国大型核电设备国产化,核电用泵自主制造、替代进口,具有十分重要的作用。